La technologie de meulage est souvent utilisée dans la production de pièces de blindage en alliage de tungstène. Les pièces de blindage en alliage de tungstène peuvent être utilisées pour la barrière lumineuse à faisceau monochrome, le forage, la détection tubulaire des rayons gamma, la radioprotection industrielle, la sécurité intérieure et le contrôle des frontières, le traitement du cancer, etc. Les pièces de blindage en alliage de tungstène utilisées dans ces domaines appartiennent à des pièces d'instruments de haute précision. , exigences de haute précision. Le processus de broyage peut répondre à ses exigences de précision.
Le meulage est le processus de coupe de la surface de la pièce à l'aide d'une meule rotative à grande vitesse et d'autres outils de meulage. Le meulage est utilisé pour traiter les surfaces internes et externes cylindriques, coniques et planes de diverses pièces, ainsi que des surfaces spéciales et complexes telles que les filetages, les engrenages et les cannelures.
Caractéristiques de meulage
En raison de la dureté élevée des grains abrasifs et de l'auto-affûtage des outils abrasifs, le meulage peut être utilisé pour traiter une variété de matériaux durs, tels que le carbure cémenté, les métaux à haute dureté et les matériaux non métalliques. La vitesse de meulage fait référence à la vitesse linéaire de la meule, généralement 30 ~ 35 m/s, plus de 45 m/s est appelée meulage à grande vitesse. Le meulage est généralement utilisé pour l'usinage de semi-finition et de finition, la précision jusqu'à IT8 ~ 5 ou même plus, la rugosité de surface du meulage général Ra1.25 ~ 0.16 microns, le meulage de précision Ra0. 16 ~ 0.{{20}}4 microns, meulage ultra-précis Ra0.04 ~ 0,01 micron, le meulage miroir peut aller jusqu'à Ra0,01 micron. La puissance spécifique de meulage (ou consommation d'énergie spécifique, c'est-à-dire l'énergie consommée par le volume unitaire de coupe du matériau de la pièce) est supérieure à la coupe générale et la vitesse de coupe du métal est inférieure à la coupe générale. Par conséquent, avant le meulage, la pièce est généralement retirée par d'autres méthodes de coupe pour éliminer la majeure partie de la surépaisseur d'usinage, ne laissant que 0,1 ~ 1 mm ou moins de surépaisseur de meulage. Avec le développement du meulage à haut rendement tel que le meulage à avance lente et le meulage à grande vitesse, les pièces peuvent être formées directement à partir du meulage des ébauches. Il est également utile pour le meulage en tant que traitement des déchets, comme le meulage de la colonne montante de coulée des pièces moulées, le forgeage des brides et des surfaces frittées.
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