L'alliage à base de molybdène est un alliage avec du molybdène (MO) métallique réfractaire comme matière première principale et du nickel (Ni), du fer (FE), du cuivre (Cu) et d'autres éléments métalliques comme matériaux auxiliaires. En raison de ses bonnes propriétés thermiques, mécaniques, électriques et chimiques, il est largement utilisé dans les domaines militaire, de la défense nationale, de l'aérospatiale, de l'aviation, de la médecine, des nouvelles énergies et de l'énergie nucléaire. Cependant, en raison de la forme simple, de la structure et de la qualité générale, l'application de l'alliage de molybdène produit par le processus de production traditionnel est limitée dans de nombreux domaines. Afin de résoudre les problèmes ci-dessus, les chercheurs ont utilisé la technologie d'impression 3D pour produire les pièces en alliage
La technologie d'impression 3D, également connue sous le nom de technologie de fabrication additive, est une technologie de prototypage rapide. Il s'agit d'une technologie basée sur des fichiers de modèles numériques, utilisant de la poudre de métal et d'autres matériaux pouvant être liés pour construire des objets en imprimant couche par couche. D'une manière générale, les procédés de fabrication additive en alliage de molybdène comprennent le procédé laser et le procédé par faisceau d'électrons.
La fusion laser sélective (SLM) est une technologie qui utilise de la poudre métallique pour être complètement fondue sous la chaleur d'un faisceau laser, puis refroidie et solidifiée. La fusion par faisceau d'électrons (EBM) est un processus qui fait fondre la couche de poudre métallique à travers le faisceau d'électrons dans le vide poussé pour produire des produits. Comparé au premier, ce dernier est plus adapté à la production d'alliages à base de molybdène, principalement en raison de son meilleur contrôle des changements de température dans le processus d'impression, il est donc plus facile de produire des produits aux formes complexes et de haute qualité.
Par rapport au processus de production traditionnel, la technologie d'impression 3D peut produire des produits avec des formes plus riches et un taux de qualification plus élevé, mais si elle n'est pas utilisée correctement, elle entraînera également des défauts de pores et de fissures dans l'alliage à base de molybdène produit, ce qui affectera le performances du produit. En outre, la technologie d'impression 3D a également des exigences élevées pour les matières premières en alliage de molybdène, telles qu'une faible teneur en impuretés, une forme de poudre sphérique, une taille de particules de poudre modérée et une distribution granulométrique, afin de rendre l'ensemble du processus de production plus fluide, c'est-à-dire qu'il n'est pas facile à combler; Et les performances globales du produit sont meilleures, ce qui se reflète principalement dans la pureté, la densité et l'uniformité élevées de l'alliage.
Les alliages à base de molybdène produits par la technologie de fabrication additive peuvent être utilisés comme pièces résistantes aux hautes températures de réacteurs nucléaires et d'équipements aérospatiaux, ou comme joints artificiels.
Informations de contact:
E-mail:mail@refrachina.com
Téléphone :86-29-85325399
Télécopie : 029-85325610
