L’alliage de tantale est un alliage basé sur le tantale avec d’autres éléments. Le film d’oxyde anodique du tantale est stable, résistant à la corrosion et excellente propriété diélectrique, qui convient à la fabrication de condensateurs électrolytiques. Tantale a une forte résistance à la corrosion chimique, de sorte qu’il peut être utilisé comme matériau résistant à la corrosion dans l’industrie chimique et la médecine! En 1958, l’alliage Ta-10W a été mis en production. Dans les années 1960, l’alliage de tantale a été utilisé dans l’industrie aérospatiale comme matériau structural à haute température. Les produits en alliage de tantale et de tantale sont des produits en plaque, bande, papier d’aluminium, barre, fil, pièces en forme et produits frits.
Le tantale pur a une bonne plasticité, une faible résistance à la déformation et un faible taux de durcissement du travail. Toutes sortes de profils et de pièces de forme spéciale peuvent être fabriqués par le traitement en plastique. Le tantale pur peut être roulé dans la feuille, la bande, le papier d’aluminium, le tube et la barre à température ambiante, et le taux de traitement peut atteindre plus de 90%. En raison de sa résistance élevée et de sa faible plasticité, l’alliage de tantale doit être fleuri au-dessus de 1200 °C, et la technologie de traitement est la même que celle du tantale pur. Afin d’assurer de bonnes propriétés d’estampage et de filature des produits, le roulement croisé doit être utilisé. Le taux de traitement doit être maintenu environ 80% avant le roulement croisé. La plaque de tantale peut être transformée en tasse, chapeau, tube, cône et buse par rotation et dessin profond.
Coupe et traitement thermique de l’alliage de tantale
Le tantale et l’alliage de tantale sont des outils faciles à porter et à l’obligation. Les outils en acier à grande vitesse doivent être utilisés et refroidis avec des solvants organiques tels que le tétrachlorure de carbone. La roue de broyage de carbure de silicium convient au broyage, parce que la roue de broyage d’alumine est facile à casser la surface de broyage.
Il y a principalement l’analing et le traitement de vieillissement de solution. Afin de prévenir la pollution de l’air, le traitement thermique de l’alliage de tantale doit être effectué dans le vide de 10-4 torr ou gaz inerte de haute pureté, et parfois même enveloppé avec du papier d’aluminium de tantale.
Application d’alliage de tantale
L’arc consommable sous vide et la fonte des faisceaux d’électrons sont des méthodes courantes pour produire du tantale et ses lingots en alliage. Le processus de fusion des faisceaux d’électrons est principalement utilisé pour la purification du tantale. Le processus de fusion de l’arc consommable peut produire des lingots de grand diamètre et une composition en alliage plus uniforme. L’électrode de fusion d’arc consommable peut être faite de barre sinterée ou de faisceau d’électrons fusionant le lingot. Le grain de lingot obtenu par la méthode de fusion est grossier, et il est souvent nécessaire de casser le grain comme moulé pour améliorer la plasticité. Afin de purifier davantage le tantale ou de préparer un seul cristal, la méthode de fusion de la zone de faisceau d’électrons peut être utilisée.
Le tantale peut être utilisé pour fabriquer divers alliages malléables avec un point de fusion élevé. Ces alliages peuvent être utilisés comme matériaux pour les outils de traitement des métaux superhard, ainsi que dans la fabrication de Superalloys pour les moteurs à réaction, les équipements expérimentaux chimiques, les réacteurs nucléaires et les missiles. Tantale a une haute ductilité et peut être entraîné dans les filaments.
