De nos jours, l'alliage de tungstène est le matériau de prédilection pour le blindage des pièces. Bien que le volume du blindage en alliage de tungstène soit un tiers inférieur à celui du plomb sous le même poids, l'effet de blindage est équivalent au plomb, et il est respectueux de l'environnement et non toxique, ce qui est inoffensif pour le corps humain. Laissez's connaître le processus de production ensemble.
Le processus de frittage est le principal processus de production des pièces de blindage en alliage de tungstène. Le frittage est une sorte de processus de traitement thermique. La résistance et la densité du compact ou de la poudre sont très faibles. Après le frittage, le changement le plus facilement observé est que le retrait volumique du compact devient plus petit et que la résistance augmente fortement. Après frittage, le produit est proche de la densité théorique et sa porosité doit être inférieure à 0,2%, de sorte que le changement de la résistance compacte est encore plus important. La résistance de la préforme avant le frittage est trop faible pour être mesurée par des méthodes générales. La préforme ne porte la résistance nécessaire que lorsqu'elle est transférée dans le processus de production, mais le produit après frittage peut atteindre la valeur de résistance requise par diverses conditions de travail difficiles, de sorte que la résistance du produit est considérablement améliorée.
Les produits en alliage de tungstène ont des processus spéciaux, des ingrédients spéciaux, une granulation par pulvérisation, un pressage isostatique, un frittage sous pression et un traitement cryogénique. Cela peut grandement améliorer les propriétés globales des alliages. La dureté et la résistance à l'usure des produits en alliage fabriqués par Zhuzhou Jinxin dépassent les normes nationales et la durée de vie est plus longue.
