Xi'an  Économie  Industriel  Corp.

Processus de production de poudre d'alliage de tungstène niobium

May 17, 2022

Afin de préparer une poudre d'alliage de niobium-tungstène avec une distribution granulométrique uniforme, une faible teneur en oxygène et en azote et une sphéricité de poudre élevée, une nouvelle méthode de préparation a été proposée. Cette méthode peut également compenser les lacunes de la technologie traditionnelle, telles que le processus compliqué, les paramètres de processus incontrôlables et l'introduction facile d'éléments d'impureté.

Un nouveau procédé de production de poudre d'alliage niobium-tungstène :

1) Préparation de la barre de pré-alliage : le tungstène, le niobium, le molybdène, le zirconium et d'autres matériaux métalliques sont fondus à chaud pour former un liquide d'alliage de niobium-tungstène, et le liquide d'alliage de niobium-tungstène est coulé ou forgé pour former un alliage de niobium-tungstène pré- barre d'alliage, et sa coaxialité est inférieure à 0.05mm ;

2) La surface de la tige de préalliage d'alliage de niobium-tungstène est traitée pour assurer aucune pollution sur la surface ;

3) Mise sous vide et remplacement du gaz inerte : mise sous vide de la chambre de fusion préparée par la poudre d'alliage niobium-tungstène, le vide limite est 0.3 Pa ~ 0.5 Pa, et remplacement de la chambre de fusion préparée par le système de poudre d'alliage avec un gaz inerte 2 ~ 3 fois ;


4) Fusion: adoptez la voie sans bobine de chauffage par induction de creuset, barres d'alliage de niobium et de tungstène fondues, les paramètres de la bobine d'induction (de 1, 2, 3, phi n) pour (50100,10,3), ajustez la puissance, faire fondre les barres de préalliage en alliage de tungstène niobium et produire des gouttelettes métalliques continues, parmi lesquelles le phi 1 au bas du diamètre du cercle de la bobine d'induction, phi 2 pour le diamètre du cercle supérieur de la bobine d'induction, φ3 est le diamètre intérieur de la bobine d'induction, n est le nombre de spires de la bobine d'induction ;

5) atomisation : un atomiseur ouvert est utilisé pour atomiser les gouttelettes de métal pour former une poudre d'alliage de niobium tungstène ;

6) Criblage et classification : sous protection par gaz inerte, différents tamis à mailles sont utilisés pour le criblage et la classification de la poudre d'alliage de tungstène niobium.

Remarque : La composition chimique de l'alliage de niobium-tungstène à l'étape (1) en pourcentage en poids est : la teneur en W est de 4,5 à 5,5 %, Mo est de 1,7 à 2,3 %, Zr est {{10} }.7 ~ 2,2 %, O est inférieur ou égal à 0.01 %, H est inférieur ou égal à 0,0015 %, les autres impuretés sont inférieures à 0,15 %, la tolérance est Nb , et sa composition chimique est uniforme.


goTop