La pulvérisation cathodique est l’une des principales techniques de préparation de matériaux en film mince. Il utilise des ions produits par une source d'ions pour accélérer l'accumulation dans le vide. Il forme un faisceau d'ions à grande vitesse, bombarde la surface solide et échange de l'énergie cinétique entre les ions et les atomes situés à la surface solide, de sorte que les atomes situés à la surface solide laissent une surface solide et se déposent à la surface. la surface de base et sont bombardés. Le solide frappé est la matière première pour la préparation de films minces déposés par pulvérisation cathodique, appelée cible de pulvérisation.
Application
Les cibles de pulvérisation sont principalement utilisées dans les industries de l’électronique et de l’information, telles que les circuits intégrés, le stockage d’informations, l’affichage à cristaux liquides, la mémoire laser, les dispositifs de commande électroniques, etc. Elles peuvent également être utilisées dans le domaine du revêtement de verre, des matériaux résistants à l’usure, résistance à la corrosion à haute température, produits décoratifs de haute qualité et autres industries.
Classification
Selon la forme, il peut être divisé en cible carrée, cible circulaire et cible anormale.
Selon la composition, il peut être divisé en cible métallique, cible en alliage et cible en composé céramique.
Selon le domaine d'application, il peut être divisé en cible microélectronique, cible d'enregistrement magnétique, cible de CD-ROM, cible en métal précieux, cible de résistance en couche mince, cible de film conducteur, cible modifiée en surface, cible de masque optique, cible de couche décorative, cible d'électrode , cible d'emballage et autre cible.
Les matériaux métalliques de haute pureté et même de très haute pureté sont à la base de la production de matériaux cibles de pulvérisation de haute pureté. En prenant comme exemple les matériaux cibles de pulvérisation cathodique pour les puces semi-conductrices, si le contenu en impuretés des matériaux cibles de pulvérisation cathodique est trop élevé, le film formé ne peut pas atteindre les performances électriques requises et les particules se forment facilement sur la tranche pendant le processus de pulvérisation cathodique, ce qui entraîne un court-circuit ou perte du circuit. Mauvais, affecte sérieusement la performance du film.
